Een Diepgaande Analyse van het Plaatbewerking Proces: Van Industrie Evolutie tot Staalbuigen Technologie

Overzicht van plaatbewerking

Plaatbewerking, als een belangrijk metaalbewerkingsmateriaal, wordt veel gebruikt in verschillende industriële sectoren. De verwerkingstechnologie omvat meerdere fasen, waaronder markeren, snijden, vormen, lassen en oppervlaktebehandeling. Elke fase is cruciaal en bepaalt gezamenlijk de kwaliteit en prestaties van het eindproduct. Met de bloeiende ontwikkeling van de auto-, telecommunicatie-, IT- en hardware-industrie is plaatbewerking een onmisbaar onderdeel geworden. Het begrijpen van de processen en technieken van plaatbewerking is steeds belangrijker voor professionals in gerelateerde industrieën.

Plaatbewerking verwijst naar het proces van het verwerken van grondstoffen zoals dunne metalen platen, profielen en buizen tot onderdelen met specifieke vormen, afmetingen en precisie met behulp van handmatige of mechanische methoden. Dit proces wordt veel toegepast bij de fabricage van ventilatie- en airconditioningkanalen en hun componenten. Plaatwerkonderdelen worden gekenmerkt door hun lichtgewicht, hoge sterkte en hoge stijfheid, evenals hun hoge vervormbaarheid, hoge materiaalbenutting en de afwezigheid van extra bewerking. Dit maakt plaatwerkonderdelen onmisbaar in het dagelijks leven en de industriële productie, veel gebruikt in alledaagse voorwerpen zoals emmers en wastafels, industriële componenten zoals ventilatiekanalen en materiaaltransportbuizen, en complex werk zoals de verwerking van carrosseriepanelen.

▣ Belangrijkste materialen

Veelvoorkomende plaatmaterialen zijn elektrolytische platen, koudgewalste platen, aluminium platen en roestvrij staal. Deze materialen bezitten allemaal een goede plasticiteit en hoge stijfheid, wat cruciaal is voor het waarborgen van de verwerkingskwaliteit en de levensduur. Specifiek omvatten elektrolytische platen SECC(N) vingerafdrukbestendige platen, SECC(P), DX1, DX2 en SECD rekplaten, met een hardheidsbereik van HRB50°±5°, terwijl rekplaten een hardheid hebben tussen HRB32° en 37°. Koudgewalste platen omvatten verschillende typen zoals SPCC, SPCD (rekplaat), 08F, 20, 25, Q235-A en CRS, met hun hardheid uniform gehandhaafd binnen het HRB50°±5° bereik.

Aluminium platen omvatten verschillende typen zoals AL, AL(1035), AL(6063) en AL(5052). Daarnaast worden ook vaak zuivere koperplaten (zoals T1, T2), warmgewalste platen, verenstalen platen, gegalvaniseerde stalen platen en aluminium profielen gebruikt.

Gedetailleerde uitleg van plaatbewerkingsprocessen

▣ Verwerkingsmethoden en -procedures

Plaatbewerkingsprocedures omvatten verschillende belangrijke processen zoals markeren, scheren en buigen, die de uiteindelijke kwaliteit en vorm van het product bepalen. Zo is uitstansen de eerste stap in plaatbewerking, waarbij het materiaal in specifieke vormen wordt gesneden volgens de ontwerpvereisten. Er kunnen verschillende methoden worden gebruikt, waaronder scheren, ponsen en lasersnijden. Scheren maakt gebruik van scherapparatuur om de vereiste vorm nauwkeurig te snijden met een nauwkeurigheid van meer dan 0,2 mm. Ponsen wordt uitgevoerd met behulp van CNC-ponsmachines of conventionele ponsmachines, waarbij een even hoge precisie wordt bereikt.

▣ Naadverbinding en toepassingen

Naadverbinding is een verbindingsmethode die wordt bereikt door de randen van het plaatwerk om te vouwen en samen te persen. Het heeft verschillende vormen en toepassingen. Veelvoorkomende naadtypen zijn enkele platte naad, verticale naad, hoeknaad, gecombineerde hoeknaad en snap-fit naad. De toepassing van naadverbindingstechnologie in plaatbewerking is niet beperkt tot één aspect en kan ook handmatig of mechanisch worden uitgevoerd.

▣ Plaatwalsen en vierkant maken

Walsen en vierkant maken zijn belangrijke processen bij het vormen van plaatwerk, die worden gebruikt om respectievelijk ronde en rechthoekige kanalen te creëren. Walsen, ook wel buigen genoemd, omvat het gebruik van een roterende rol om het plaatwerk te buigen, terwijl vierkant maken het buigen van het plaatwerk in de gewenste vierkante of rechthoekige vorm omvat.

▣ Verbindingstechnologie

Bij plaatbewerking verbetert de combinatie van oppervlaktebehandeling en mechanische verbindingsmethoden de duurzaamheid en stabiliteit van producten. Dit kan worden bereikt door geschikte verbindingsmethoden te gebruiken, zoals lassen, klinken, schroefdraadverbindingen en uitzettingsvoegen, waardoor ervoor wordt gezorgd dat de verschillende onderdelen soepel in een compleet product kunnen worden geassembleerd.

03 Stalen buis- en buigtechnologie

▣ Typen en toepassingen van stalen buizen

Stalen buizen worden onderverdeeld in twee hoofdcategorieën: naadloos en gelast, en worden veel gebruikt in structurele componenten en leidingen. Naadloze stalen buizen worden vervaardigd door middel van warmwalsen, koudtrekken en extrusie, en hun dwarsdoorsnede kan rond of onregelmatig zijn. Gelaste stalen buizen worden gemaakt door stalen strips te lassen en zijn verkrijgbaar in gegalvaniseerde en ongegalvaniseerde varianten.

▣ Buigtechnologie voor buizen

Buigtechnologie voor buizen wordt gecategoriseerd in handmatige, doorngebaseerde en doornloze methoden, die elk geschikt zijn voor verschillende scenario's. Handmatig buigen van buizen is bijzonder economisch en praktisch wanneer buigapparatuur ontbreekt of voor kleine series. Doorngebaseerd buigen van buizen gebruikt een doorn om de buis te buigen, waardoor dwarsdoorsnede vervorming tijdens het buigproces wordt voorkomen. Doornloos buigen van buizen maakt gebruik van een omgekeerde vervormingsmethode, waarbij een bepaalde hoeveelheid omgekeerde vervorming wordt aangebracht op de stalen buis, waardoor deze naar buiten uitpuilt voordat deze de buigvervormingszone binnengaat, waardoor dwarsdoorsnede vervorming tijdens het buigen wordt gecompenseerd of verminderd.